本篇文章給大家談談塑料模具鋼的最終熱處理,以及塑料模具淬火硬度多少好對應的知識點,希望對各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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STRA模具鋼是什么材料
S-STAR是具超鏡面性、高硬度和耐腐蝕的馬氏體型塑料模具鋼,經特殊熔煉而成,其交貨硬度可在≤229HB下或在(30~34)HRC預硬狀態下。化學成分 C :0.38 Si :0.9 Cr :15 S-STAR為預硬抗腐蝕高拋光不銹鋼,適合要求高鏡面,高耐磨,抗腐蝕的模具。
s136為什么熱處理后防銹性更好?
1、s136為高級不銹模具工具鋼,經過熱處理后表面會生成一薄層的氧化膜,有了這層氧化膜可以起到保護作用,防銹性能更好,類似很多不銹鋼的模具,如不銹鋼焊接模具,使用前都需要進行熱處理的,有了氧化層,就不會繼續氧化,焊料也不會浸潤,不會把零件與模具粘接在一起了。
2、最后,它們的適用性也不同。退火態的S136不銹鋼加工性能良好,經過熱處理后耐腐蝕佳且高耐磨。然而,預硬態的S136H硬度較高,適用于直接制造模具,無需擔心熱處理造成的變形。綜上,這兩種鋼材在成分、硬度以及適用性方面都存在一定的差異。因此,在選擇使用時需要根據實際需求進行選擇。
3、S136鋼的熱處理工藝包含兩個步驟,首先是退火處理。在嚴格的保護環境下,鋼材被加熱至780℃,然后以每小時10℃的恒定速度冷卻,直到達到650℃。接著,鋼材會繼續在爐內保持這個溫度2小時,然后在自然空氣中緩慢冷卻直至室溫。這個過程旨在消除內部應力,保證材料的均勻性和穩定性。接下來是應力消除環節。
固溶處理的特點
固溶處理是時效硬化鋼塑料模熱處理中的關鍵步驟,其主要針對的是材料的性能優化。對于模具,特別是那些需要高硬度、耐磨性和韌性的塑料模具,通常采用滲碳鋼,經過滲碳、淬火和低溫回火處理。
固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恒溫保持,使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻,以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。固溶處理是為了溶解基體內碳化物、γ’相等以得到均勻的過飽和固溶體,便于時效時重新析出顆粒細小、分布均勻的碳化物和γ’等強化相,同時消除由于冷熱加工產生的應力,使合金發生再結晶。
固溶體的主要性能特點,固溶體的強度、硬度高,塑性、韌性低,其強度、硬度主要取決于固溶體的成分及熱處理狀態,而塑性、韌性則取決于合金成分及其含量。
固溶即固溶處理,是指將合金加熱至第二相能全部或最大限度地溶入固溶體的溫度,保持一段時間后,以快于第二相自固溶體中析出的速度冷卻,獲得過飽和固溶體的過程。不銹鋼固溶處理的作用:主要是改善鋼和合金的塑性和韌性,為沉淀硬化處理作好準備等。
熱處理鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。
退火通常是得的平衡組織的熱處理工藝,前面講的無論固溶處理還是時效處理,得到的都是非平衡組織,這個特點是他們最大的不同。
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