本篇文章給大家談談60度模具鋼用幾度鉆頭，以及60度模具鋼用幾度鉆頭打磨對應的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。
目錄概覽：
有的模具鋼買來鉆不動怎么辦?
1、你所說的應該是預硬鋼，鉆這類鋼料，鉆頭的轉速應該打慢一些，并加冷卻液進行冷卻，盡量避免鉆削表面形成硬化層。如果一旦形成了硬化層，鉆頭再繼續鉆就鉆不動了。這類鋼料盡量不要進行熱處理，以免造成模具的變形。
2、Cr12moV銑孔后發硬是正常的，因為Cr12moV是優質的冷作模具鋼，本身硬度和耐磨性是相當好的，銑孔后發硬，攻絲打不動的原因是絲錐的材質選擇有問題，應該選擇鎢鋼絲錐。
3、如果未淬硬的，用高鈷鉆頭或鎢鋼鉆頭都可以很容易加工。
4、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。Cr12MOV鉆孔時，應在淬火前鉆孔。比如現在硬度50，可以用普通高速鋼鉆頭即可，但加工時轉速不要過高，進給量要小。加工時用冷卻乳化液邊冷卻鉆頭邊鉆孔，一般是可以直接加工的。如果材質硬度高鉆不動時，還可選用半鎢鋼或全鎢鋼鉆頭不妨一試。
鉆模具鋼應該用什么鉆頭?攻絲的話得用什么絲錐呢?
1、用一般的絲錐攻絲攻絲雖然比較難攻，但也能應付，不過在攻絲時，要多回轉幾次，或者用頭錐、二錐交替著攻絲，用菜油進行潤滑。最好用合金鉆頭和涂層絲攻比較適合。
2、M10的螺紋孔，要先鉆25mm的底孔再攻絲，絲攻用M12的絲錐。在國標中，第一系列的螺紋尺寸有M10和M12，因此5對應的應該是M10螺紋。查下面的螺紋、螺距、底徑表，可以查得M12對應的底孔為25mm。工件材料的可加工性是攻絲難易的關鍵。現絲錐生產廠家主要關注的是，發展針對特殊材料加工的絲錐。
3、關鍵看要攻絲絲錐的螺距而定，對于10毫米以下的小螺絲底徑、直接可用公稱直徑減去螺距，就是要攻絲前打眼兒的尺寸。例如要做成M10的螺母、底孔打眼鉆頭直徑是10-5=5MM。如果要大于10毫米的螺孔、用公稱尺寸-（螺距乘0825），就是打底孔的理論尺寸。
加工40度的模具鋼用什么鉆頭好
用含鈷高的高速鋼鉆頭就可以，耐磨一些，或者用帶涂層的高速鋼鉆頭，最好用硬質合金頭的鉆頭。鉆孔一般采用麻花鉆，為了能在40度模具鋼淬硬鋼上鉆出孔，首先必須要對傳統麻花鉆的結構、形狀進行改進。
模具鋼有很多種哦，具體要看硬度多少度，40° 以下的輝韌優鉆合金鎢鋼涂層鉆頭可高效加工，性價比非常高，如果是40° 以上的材質，建議更換進口合金材料針對高硬加工的合金材料，這樣效果會更加，當然株鉆合金也可以加工，只不過效果可能會差一些。
你好！可以車削，但是刀具極易磨損。歸結于SKD11的材質，高合金工具鋼，高強度分子結構，即便是退火處理到40HRC。因為車刀的硬度一般60HRC左右。車床高轉速，低進給量，條件可以的話加乳化液冷卻。如有疑問，請追問。
粉末高速鋼用途 德國葛利茲 3247粉末高速鋼主要應用在：重型機械工具、成型銑刀、滾刀、各種拉刀、機用絲錐、麻花鉆、碉樓工具、鉸刀、帶鋸金屬鋼帶、精密沖切工具、沖頭、沖模等 3247粉末高速鋼加工處理 鍛造：1100-900℃（2012-1652℉）隨爐溫慢冷或保溫材料中冷。
加工H13淬火鋼精加工工序刀具可以選用KBN100牌號CBN刀具進行精加工，該刀具在連續加工工況下，壽命長，光潔度好，可達到Ra0.8以內，如果工件存在斷續情況，就需要選擇KBN200牌號CBN刀具進行加工，可以有效地加快生產節拍，降低因換刀導致的停機時間，從而降低加工成本。
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