大家好，關于dc53模具鋼火花很多朋友都還不太明白，今天小編就來為大家分享關于日本dc53模具鋼的知識，希望對各位有所幫助！

一、如何鑒定DC53模具鋼材料是不是進口的呢

1、檢測DC53合金成分，看被檢測出來的合金成分是不是Cr8Mo2VSi的。如果含量不足，肯定就是假的DC53。 火花檢測法。與真宗DC53對比火花是否一樣。此方法需要很好的經驗支持，熱處理廠一般都用火花區別材質。

2、DC53的鉬Mo含量2%，2個鉬Mo可看成1個鎢W，因此，DC53的耐磨性比Cr12MoV好。DC53的耐磨性，大約是Cr12MoV的3-6倍。 價格不同，DC53的售價，大約是Cr12MoV的2-3倍。

3、DC53是在SKD11(Crl2MoV)基礎上改進的冷作模具鋼，常規熱處理條件下，殘余奧氏體幾乎全部分解，一般可省略深冷處理，在較強硬度下仍可保持較高的韌性。

4、國產DC53是在進口DC53的基礎上進行的技術借鑒，技術上是借鑒的，在模具鋼在冶煉技術上國產材料是沒有沉淀。進口材料比國產材料價格要貴，質量相對要更好一點。 DC53鋼是日本大同特殊鋼高鉻鋼和通用高韌性冷沖模具鋼。

5、DC53冷作模具鋼，也叫PD613模具鋼，屬于進口日本大同特殊鋼株式會社的材料，進口DC53是對進口SKD11進行改良的新型冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業的JIS標準G4404。

6、德松模具鋼原產地進口的DC53模具鋼也叫PD613，是日本大同特殊鋼株式會社對現有的SKD11最新改良版高性能冷作模具鋼，其技術規范載于日本工業的JIS標準G4404。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性不足的弱點，將在通用及精密模具領域全面取代SKD11。

二、dc53熱處理硬度低是怎么回事

1、dc由于溫度不對，53熱處理的硬度應控制在500℃否則硬度不足，DC53在100～500℃回火時硬度值變化不大，400℃中溫回火時硬度略高，標準熱處理回火后硬度峰值一般為520℃左右，在600℃高溫回火后。

2、這個問題我來幫您解決哦 ~dc53熱處理硬度低是因為溫度不對，應該把熱處理溫度控制在500℃左右才行，否則硬度不足。

3、塑膠DC53在腐蝕環境下，其性能會發生變化，如硬度、韌性、強度等都會下降。材料本身的性質對韌性具有決定性影響，DC53的化學成分、晶粒大小、夾雜物含量等因素都會影響其韌性。

4、兩種鋼種的防銹耐腐蝕性能無本質區別，要想提高防銹耐腐蝕性能可以考慮淬火、回火后進行滲氮或N-C共滲處理。 DC53材質用SKD11的熱處理工藝，晶粒度變大，殘余奧氏體量增多，性能會有所降低，但不至于報廢。

5、DC53一般出廠硬度是退火狀態≤HB255，DC53淬火加熱溫度，960℃~980℃，520℃回火兩次后硬度約在62HRC左右，DC53材質用SKD11的熱處理工藝。

6、熱處理后的DC53硬度高于SKD1高溫回火后可達62-63HRC。 DC53是在SKD11基礎上改進的新型冷作模具鋼，克服了SKD11在高溫回火硬度和韌性方面的弱點。 熱處理后的DC53硬度高于SKD1高溫回火后可達62-63HRC。